厨师机器人 Alfred 可帮助餐厅和食品加工厨房提高生产率，同时应对餐饮服务企业面临的特有挑战。该款机器人使用独特的计算机视觉算法来自动准备食物。Alfred 使厨房员工能够通过平板电脑对其进行控制，以管理订单和机器人活动，同时通过份量控制减少浪费。它还为餐厅提供宝贵的业务分析，以便更好地进行菜谱创新。此外，这款厨师机器人还可帮助餐厅满足不断变化的健康和安全准则，并弥补劳动力短缺和员工流动率高的问题。

Dexai Robotics 的 Alfred 荣获 2020 年红点设计奖。这款机器人可无缝地工作，在任何现有的商业厨房中，使用任何原料和餐具来完全按菜谱做饭。对于安全和一致性至关重要的食品制备企业而言，Alfred 精确按菜谱做饭的低接触方法提供了创新的解决方案。

需求激发创新

据 Dexai Robotics 联合创始人兼首席执行官 Dave Johnson 介绍，厨师机器人的想法源自一位主厨朋友，对方抱怨自己每天只有几分钟的时间专注于招待客人，大部分时间都用在没有成就感的重复工作上。“在我们创立公司时，我们只有四个人使用 SOLIDWORKS® 设计软件的 Greentown Labs 技术孵化器工作过，”Johnson 回忆道，“但随着我们的发展和技术的不断进步，我们意识到我们需要产品数据管理 (PDM) 和产品生命周期管理 (PLM) 工具来继续推动增长。”

硬件工程团队负责人 Justin Rooney 开始研究潜在的 PDM/PLM 解决方案。“3DEXPERIENCE® 平台尤其吸引我，是因为它与 SOLIDWORKS 集成得非常好，并且不需要额外投资。”自从将 3DEXPERIENCE Works 功能添加到 SOLIDWORKS 安装中以来，Dexai 一直不断发展，公司的员工从 10 人增加到 22 人，并从研发阶段前进到走进多家餐厅的阶段。

技术成就非凡

“我们的硬件设计流程有三个主要阶段：功能、可靠性和可制造性。设计师通常会按顺序关注每个阶段，同时牢记可用性，”机械工程师 Rana Odabas 指出，“在云端工作为我们节省了大量的设计时间，因为我们有多人可以同时处理同一项目。这与我们来回传递 CAD 文件的日子相比是一项巨大的进步。”

在开发 Alfred 的过程中，Dexai 面临着大多数工业操作机器人未曾面临的其他工程挑战。由于 Alfred 必须在多人同时处理食物的厨房中操作和交互，因此 Dexai 必须遵守美国国家卫生基金会的规定。“我们从一个沙拉调制任务开始，机器人选择了生菜、西红柿、黄瓜和其他配料，然后将它们调制成一道美食，”Rooney 补充道，“机器人需要使用单独的餐具并将它们放回相应的区域，以规避可能会引发食物过敏的交叉污染。”通过结合使用 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works 解决方案，Dexai Robotics 拥有了更快、更高效地推出这些功能的工具。